S1.1-S1.4 分别为优等品双面单瓦楞纸板的第1-4 种。

2.1-S2.4 分别为一等品双面单瓦楞纸板的第1-4 种。

S3.1-S3.4 分别为合格品双面单瓦楞纸板的第1-4 种。

D1.1-D1.4 分别为优等品双面双瓦楞纸板的第1-4 种。（出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板）

D2.1-D2.4 分别为一等品双面双瓦楞纸板的第1-4 种。（内销物品包装用瓦楞纸板）   选用D2.3

D3.1-D3.4 分别为合格品双面双瓦楞纸板的第1-4 种。（短途、低廉商品包装用瓦楞纸板）

 

P = K * G（H/h – 1）* 9.8

其中: P – 抗压力值，N；  K – 劣变系数（强度系数），见下表；

G – 单件包装毛重，kg；  H – 堆积高度，m；     H/h – 取整数位。

外观、尺寸、摇盖耐折、厚度、戳穿强度、耐破强度、边压强度、粘合强度、空箱抗压、含水率

外观、尺寸、摇盖耐折这几个项目，原则上用户在进货时自己就能检验，确实没有必要非要到第三方检测机构进行检验；粘和强度只是对应出口包装或者需要水路运输的产品包装，不必每种纸箱都作该项检测。

戳穿强度和耐破强度都是考察纸箱用纸的质量水平，并且在两个检测项目的结果之间具有相关性，二者选一就可以了。对于一般的三层或五层纸箱，在GB/T 6544-1999中已经取消了戳穿强度检验，因此进行耐破强度检验应该更符合目前国际纸箱检测技术的发展趋势。

边压强度和空箱抗压是考察纸箱实际使用性能最直接的检验项目。边压强度可以很直观的体现瓦楞纸板的生产水平和原材料的使用质量。通过McKee公式，基本上就可以决定瓦楞纸箱的空箱抗压强度水平。通过边压强度检测，基本上就可以了解纸箱生产的质量。空箱抗压检验虽然非常直接的体现了纸箱的使用性能，但很多企业不需要到第三方检测机构进行检测。一方面，很多用户企业自己都有压力试验机，完全可以自己进行检验；另一方面，如果仅仅考察纸箱能否满足使用要求，用户也不一定非要采用这样的检验方法。因此，空箱抗压检测项目的比例略小于耐破强度和边压强度检验。

分层定量检验。分层定量试验的依据是ISO 3039: 1975。主要的检验方法是通过浸泡，将瓦楞纸板的各层纸分开，再分别检测每层纸的定量。这种方法检测出的结果与实际使用的纸板定量会略有出入，但基本上可以反映生产企业是否按照合同的约定来选择的材料。

 

纸箱的性能试验
1. 纸箱压力试验
    纸箱压力试验即压缩试验，是对纸箱性能的最基本试验。通过这项试验，可以测定纸箱在不同状态下的抗压能力。
    纸箱压力试验所用的设备为纸箱专用的压力试验机。这种试验机工作台的加压面积比较大。一般是上、下压板的面积各为1.5m*1.5m或1m*1m。两块加压板中有一块是支撑板，其位置可根据试样的尺寸来调节，使其具有合适的高度，然后把它紧固住；另一块是加压板，可沿导杆滑动，向试样施加压力。
2. 纸箱的跌落试验
    跌落试验是对一般商品包装常用的一项试验，也用于瓦楞纸箱。通过跌落试验可检测在不同的跌落条件下，内装物的物理强度。同时通过试验还可以测定纸箱的性能以及纸箱结构的缓冲效果。
    跌落试验是一项简单适用的试验。它适用于总重量在150kg以下或体积较小的包装。试验机采用的设备比较简单，可用吊钩跌落试验机或撑板式试验机。
3. 斜面冲击性能
    对于重量大或体积大的包装，例如重量达150kg以上的大包装，可以采用斜面冲击试验来检测包装及内装物的耐冲击性能。斜面冲击试验能模仿火车、汽车启动、刹车和下坡时所造成的强烈冲击载荷。此外本试验还可为转运过程中（如货物经由运输带、起吊、卸载等环节）所造成的各种冲击载荷提供相似的实验。试验装置是一台由滑道、滑车、挡板组成的碰撞试验机。
4. 六角转鼓试验
    六角转鼓试验是，对有内装物品的纸箱模拟在运输过程中，受到外界各种载荷的一种综合性的试验。这一试验能仿效纸箱由运输带进入仓库、机仓舱、车厢，或是由运输带把纸箱由一个地面送到另一个地面的情况。纸箱在试验机内的翻滚跌落是随意的，并没有一定的规律。纸箱的这种自然跌落，可落在转鼓的挡板上，也可落在转鼓的各个角落、各个边、各个面上，为纸箱提供各种载荷试验。
    通过本试验可以达到两个目的：模拟纸箱在运输过程中可能遇到的冲击和振动，测定纸箱对这些冲击和振动的承受能力；测定纸箱、内包装和防震材料对内装物的防护能力。此外这一试验对于测定纸箱的接头和封闭的可靠性也是有用的。本试验在六角转鼓试验机上测定。
5. 振动和防振性能试验
    纸箱在运输过程中会经受不同频率和振幅的振动，对纸箱及内装物品造成影响，如纸箱变形破裂、表面磨损、油墨污损等，通过振动试验可以模拟运输过程中的一般性振动，也可以进行一些已知参数的偶然性振动。由于运输过程中的振动频率范围很广，因此试验包括两个方面：一是把纸箱不扎紧地放在振动台上，试验纸箱承受反复振动引起的疲劳与高频振动的能力；另一是把纸箱扎紧放在振动台上，检查低频率的振动是否会引起纸箱内装物产生共振。这种试验适用于电子仪器等对低频振动十分敏感的物品。

      试验的基本方法是，在实验条件下再现运输过程中，如火车厢内、汽车厢内、飞机舱内的振动。振动的载荷取决于运输类型。
     试验纸箱的抗振强度时，式样的数量和实际情况相适应。纸箱的堆码数量一般不少于3个，总的堆码高度应取决于运输类型。铁路运输的堆码高度一般为2.5m，汽车为2m，空运为1.5m。试验的终止时间由纸箱的破损率来决定。破损度包括纸箱的接缝和粘接式箱壁的破损情况。
6. 喷淋试验
    将瓦楞纸箱在规定的条件下按规定的时间和喷水量进行喷淋，评定纸箱承受水的侵袭能力和纸箱对内装物品的保护能力。
7. 其它试验
    包括耐候性试验和摩擦性能试验等。

一、原纸技术指标及其与瓦楞纸箱强度的关系    
　　定量 定量又称为克重，它是指每平方米纸的重量，用g／m2表示。定量的计算公式为：试样称量／试样的面积。定量是衡量纸张物理性能的重要指标，一般来说，纸的定量高，它的抗张强度、环压强度、撕裂度、挺度和厚度指标相对就高。用高定量的纸材制作瓦楞纸箱，其抗压强度相对就高些。所以，要制作强度高的瓦楞纸箱，选择高定量的纸材，往往是客户的基本要求之一。 
　　紧度 是指每立方厘米纸张的重量，用g／cm3来表示。纸的紧度如何，反映了它的纤维组织结构的疏密程度。箱板纸和瓦楞纸的紧度值高，它们的耐破度、环压强度、耐戳穿和抗张性能相对就好，那么，纸箱的整体强度相对也就高。但是，若紧度过大，纸材容易脆裂，尤其是白板纸，紧度值若明显大于标准，其耐折度性能将会有所下降。所以，用白板纸作面层裱合的瓦楞纸板，不宜采用紧度过高的白板纸，以免影响纸箱摇盖的耐折度。  
　　环压强度 将标准试样长(纵向)152±0.2mm，宽12.7±0.1mm，取10片进行检测，其中5片正面朝外进行检测。另外5片反面朝外装入环形托盘中检测，之后，通过公式换算就可以求出原纸的环压强度。一般来说，用环压强度好的纸制作出来的纸箱强度相对就高。环压强度计算公式为：RF／152。式中的R表示环压强度，单位kN／m；F是试样压溃时读取的力值，单位N；152是试样的长度，单位mm。国标中的环压指数的标准数值，是衡量原纸的抗压性能的重要指标，它是指原纸的环压强度与定量的比值，单位为N·m／g。该指标的计算公式为：Rd=1000R/W。式中的Rd表示环压指数，R表示环压强度，W是试样的定量，单位g／m2。原纸的环压指数如何，很大程度上影响着纸箱的整体强度，尤其是对纸箱的抗压强度影响较大。 
　　施胶度 纸张、纸板在生产时，施加一定量的松香胶等耐水性的胶体物后，使纸面增加抗水性，这种生产加工工艺称为施胶。施胶度是衡量胶量大小的质量指标，按照国家标准，可采用墨水划线法和表面吸收重量法进行检测。工厂也可因陋就简，用“滴水法”检测纸面的施胶度。其做法是：在纸面滴一点水，若水滴洇渗速度快，说明施胶度不好；若水滴不易出现洇渗现象，水珠浮在纸面上，说明施胶度就好。制作瓦楞纸箱的原纸，要求施胶度要好，这样不易吸湿，纸箱的含水率稳定，可较好地保证纸箱的强度
　　含水率对纸箱箱体强度有着很大的影响，所以，这也是含水率成为纸箱的三个重要缺陷检验项目之一的主要原因。当纸箱的含水率偏高时，其耐戳穿抗压强度和耐破强度等性能将相对下降。瓦楞纸具有一定的耐压、抗张、抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高的话，纸质就显得柔软、挺度差，压楞和粘合质量也差。如果水分明显低于下极限标准值时，压楞时就容易出现破裂现象。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，下工序裱合时就容易出现起泡和脱胶现象，使纸箱的强度明显下降。
　　耐折度 纸箱作为一种包装容器，其摇盖需经常作开启活动，这就要求纸材应具有一定的耐折能力。纸的横向耐折度是测定纸在一定的张力、速度和角度条件下，对150×15mm规格的试样作1350角的往复性折叠试验，当纸样断裂时，即为耐折度的检验次数。制造箱板纸和折板纸的浆料特性、纸的含水率、紧度、纤维长度和结合力的牢度以及原纸受存放时间和温度等因素的影响，很大程度上决定着原纸的耐折度。所以，要提高纸箱的耐折度性能，做好原材料的质量把关是重要的一环。
二、生产设计、瓦楞纸板特性与瓦楞纸箱强度的关系
　　箱体形状、结构  纸箱的结构不同，其抗压强度也将截然不同。纸箱的支撑力最大的应该是：箱体中四个边角和紧邻边角的侧边。可见，正方形纸箱的支撑力相对就比较大些。此外，箱体周长越长，高度越高，其抗压强度相应就越低；开孔面积越大，且越靠近边角的箱体的抗压性能就越下降，所以，设计时应注意这些情况。  
　　瓦楞楞型的定义、特点  按照GBT6544—1999标准规定，UV形瓦楞纸板分为A、C、B和E型四种。A楞型的楞高为4.5～5mm，300mm长度单位内楞数32～36个；C楞型的楞高为3.5～4mm，300mm长度单位内楞数36～40个；B楞的楞高为2.5～3mm，300mm长度单位内楞数48～52个；E楞型的楞高为1.1～2mm，300mm长度单位内楞数92～100个。A楞型的瓦楞高而宽，故有大楞型之称。A楞型的纸箱承受平面压力性能比B和C楞型差，但其承受垂直压力性能较高，所以，较适合于制作盛装不耐压物品的纸箱，使用比较普遍。C楞型纸箱的楞高和单位长度内的楞数，以及它的性能，介于A和B楞型之间，其又有细楞型之称，适用于盛装一般物品。B楞型的瓦楞低又密，故B耐垂直压力性能较差，但平面耐压性能较高，所以用B楞型纸适用于盛装瓶装类的食品等。E楞型纸板瓦楞低矮而又细密，故又称为微型楞。E楞型的纸板具有重量轻、缓冲性能好、平面抗压强度好等特点，利于直接进行印刷。A、C、B这三种楞型的瓦楞纸板，还可以组合成双瓦楞和三瓦楞的纸板，使纸箱的强度得到大幅度的提高。香烟、玻璃容器等类不耐压的产品，大多数采用抗压、耐冲击性强的多层结构的瓦楞纸箱包装。 
　　瓦楞波形的特点 瓦楞的波形是指瓦楞上下两个顶端及其相边线的形状。瓦楞纸板的波形对纸箱的抗压强度有着一定的影响作用。瓦楞的波形有U形、V形和UV形三种。U形楞呈圆弧形状，这种瓦楞纸板缓冲性、弹性好，瓦楞轻微的变形可迅速复原，楞顶不易断裂。但其所承受的压力比V形楞的纸板差，且芯纸和黏合剂的用量较多。V形楞呈三角形状，楞形由直线组成，两条直线相交构成的楞角为60度。V形楞纸箱具有芯纸和黏合剂的用量少，且有坚固耐用的良好特性。它的平面耐压强度明显高于U形楞的纸箱，但是它的楞形一旦受压变形，就难以恢复原状。UV形楞兼容了V、U形的优点，弥补了各自的缺陷，能承受较高的压力，使纸箱的强度得到较大的提高